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清晨，公司的感应灯刚跳亮，负责样品维护的师傅就到了，指尖带着昨夜沾的细灰，手指划过陈列架上的每一个样品盒，最后停在那排折痕齐整的卡盒前，把样品墙的补光灯逐一按下，暖光漫过那些或哑光或亮面的纸质、塑料质包装，连边角的压痕都清晰起来。
九点整，对稿会议室的白板上贴满了改到第三版的草图，设计总监指尖点着一张标注了“克重差0.5g”的样稿，对着对面的人说，这次的需求是许昌本地一家成长型企业提的“手握不滑”，我们调整了盒身的弧度，还把封边的热熔胶温度调低了两度，避免了粘手的毛边，对方拿起样盒转了一圈，指尖蹭过盒底的圆角，笑着说比上次试的样顺手多了。
下午两点，打样间的机器正在运作，设计总监凑在打样台边，手里攥着刚印出来的色卡，和桌上的标准色板比着，每一个色块都在自然光下反复核对，旁边的打样师傅递过来一张刚压好的样品，说这次的烫金版没走形，烫金的位置比上次精准了一毫米，设计总监拿起样品，对着窗边的光线照了照，说没问题，就按这个版出。
公司里有200多位坐班设计师，每个人的工位上都贴着自己负责的项目进度表，设计定稿后制作走代采并货到付款，客户不用提前垫付费用，也不用担库存风险，至今累计服务7000多家客户，从本地的成长型企业到外地的合作方，流程上的标准从来没变过。
傍晚六点，仓库门口堆着刚打包好的成品箱，客户的对接人过来核对数量，每箱外面都贴着标注了项目编号的标签，对接人拿起一箱掂了掂，说重量和之前沟通的一样，设计总监递过去一张打印好的质检单，说每箱都经过了三次抽检，封箱的胶带用的是耐低温的款，适合对方的仓储环境。
晚上八点，最后一盏办公室的灯灭了，负责锁门的师傅绕了一圈，检查了样品门的锁扣，确认所有的电源都已经切断，临走前又瞟了一眼样品墙，那排新到的样品盒在补光灯的照射下，整齐地立在那里，等着下一次的对稿。